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一種漸變式螺旋輸送機的制作方法

發(fā)布時間：

2021-10-11

現(xiàn)有螺旋輸送機中的轉(zhuǎn)子通常是外徑相等、螺距相等的螺旋葉片，即兩個相鄰葉片之間的軸向距離相同，每個葉片的外徑相同。這種結(jié)構(gòu)的缺點是兩個相鄰葉片之間的容納空間相同。如果兩個相鄰葉片之間的容納空間被材料填充，當(dāng)這段材料在螺旋葉片的驅(qū)動下向下游移動時，其空間不會增加，也不會容納其他材料。

螺旋輸送機俗稱絞龍，主要用于輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，是一種連續(xù)輸送設(shè)備。螺旋輸送機具有密封性能好、截面積小、操作安全方便的優(yōu)點。然而現(xiàn)有螺旋輸送機中的轉(zhuǎn)子通常是外徑相等、螺距相等的螺旋葉片，即兩個相鄰葉片之間的軸向距離相同，每個葉片的外徑相同，這種結(jié)構(gòu)的缺點是兩個相鄰葉片之間的容納空間相同。如果兩個相鄰葉片之間的容納空間被材料填充，當(dāng)這段材料在螺旋葉片的驅(qū)動下向下游移動時，其空間不會增加，也不會容納其他材料。

螺旋輸送機

技術(shù)要素：基于以上所述，為盡可能避免與該螺旋輸送機相匹配的料倉內(nèi)出現(xiàn)起拱，技術(shù)人員提供一種螺旋輸送機，保證螺旋輸送機對料倉內(nèi)物料的順利輸出。為了達(dá)到上述目的，該螺旋輸送機采用如下技術(shù)方案：一種包括輸送機殼體的螺旋輸送機，所述輸送機殼體上設(shè)有進料口和出料口，所述進料口和出料口設(shè)置在輸送機殼體的側(cè)壁上，并與輸送機殼體內(nèi)的輸送腔相通；螺旋輸送桿，可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在輸送腔內(nèi)，螺旋葉片包括第一螺旋段和第二螺旋段，螺旋葉片沿螺旋輸送桿的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置；第一螺旋段的螺距和外徑逐漸增大，沿著螺旋葉片的輸送方向，進料口朝向第一螺旋段，出料口位于第二螺旋段的下游。沿著螺旋輸送桿的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，螺旋葉片設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸包括第一軸段和第二軸段；沿著螺旋葉片的輸送方向，第一軸段的軸徑逐漸減小，進料口朝向第一軸段，出料口位于第二軸段的側(cè)面。第一螺旋段和第二螺旋段沿螺旋葉片的輸送方向同軸依次排列，連接在第二螺旋段一端的第一螺旋段的螺距和外徑與第二螺旋段相同。第一軸段和第二軸段沿螺旋葉片的輸送方向同軸依次設(shè)置，連接在第二軸段一端的第一軸段的軸徑與第二軸段的軸徑相同。第一軸部分遠(yuǎn)離第二軸部分的端部可旋轉(zhuǎn)地連接到輸送機外殼。第一螺旋段設(shè)置在第一軸段上；第一螺旋段遠(yuǎn)離第二螺旋段的一端沿螺旋輸送桿的旋轉(zhuǎn)軸抵靠輸送腔的內(nèi)壁。進料口的長度方向沿著第一螺旋段和第一軸段的延伸方向延伸。遠(yuǎn)離第一軸段的第二軸段的端部可旋轉(zhuǎn)地連接到輸送機外殼。第二螺旋段設(shè)置在第二軸段上；第二螺旋段遠(yuǎn)離第一螺旋段的端部沿著螺旋輸送桿的旋轉(zhuǎn)軸與輸送腔的內(nèi)壁間隔開。驅(qū)動裝置設(shè)置在輸送機的外殼外部，驅(qū)動裝置包括原動機，原動機的輸出軸連接在第一軸段或第二軸段的端部；安裝座上設(shè)有機槽，原動機安裝在機槽內(nèi)。

綜上，上述螺旋輸送機的優(yōu)點是：該螺旋輸送機是漸變式螺旋輸送機，與進料口相對的第一螺旋段的節(jié)距和外徑以及第一軸段的軸徑沿著螺旋葉片的輸送方向逐漸變化，使得第一螺旋段的相鄰兩個葉片之間的容納空間沿著螺旋葉片的輸送方向逐漸增大。料倉中的物料可以從進料口進入螺旋輸送機。隨著螺旋輸送桿的轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)谝宦菪蔚膬蓚€上游葉片之間的物料向下游移動時，由于容納空間逐漸增大，沿著螺旋葉片的輸送方向，進料口處的物料不斷進入第一螺旋段的容納空間，使得料倉內(nèi)的物料能夠沿著螺旋葉片的輸送方向流經(jīng)進料口，增強了料倉內(nèi)物料的整體流動性，保證了其穩(wěn)定出料。